-
สายการผลิตน้ำสแตนเลสสตีล
สายการผลิตน้ำสแตนเลสสตีลเป็นสายการผลิตอัตโนมัติที่มีกระบวนการต่าง ๆ เช่นขดลวดเหล็กคลี่คลายการตัดและการปั๊มเพื่อกำหนดอ่างล้างจาน This production line utilizes robots to replace manual labor, allowing for the automatic completion of sink manufacturing.
The stainless steel water sink production line consists of two main parts: the material supply unit and the sink stamping unit. These two parts are connected by a logistics transfer unit, which facilitates the transportation of materials between them. The material supply unit includes equipment such as coil unwinders, film laminators, flatteners, cutters, and stackers. The logistics transfer unit consists of transfer carts, material stacking lines, and empty pallet storage lines. หน่วยปั๊มประกอบด้วยสี่กระบวนการ: การตัดมุม, การยืดหลัก, การยืดรอง, การตัดขอบขอบ, ซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องกดไฮดรอลิกและหุ่นยนต์อัตโนมัติ
-
To ensure precise control during the molding process, the hydraulic press is equipped with an advanced servo hydraulic control system. This system enhances position control, speed control, micro opening speed control, and pressure parameter accuracy. The pressure control accuracy can reach up to ±0.1MPa. พารามิเตอร์เช่นตำแหน่งสไลด์ความเร็วลงความเร็วก่อนกดความเร็วการเปิดไมโครความเร็วส่งคืนและความถี่ไอเสียสามารถตั้งค่าและปรับภายในช่วงที่กำหนดบนหน้าจอสัมผัส The control system is energy-saving, with low noise and minimal hydraulic impact, providing high stability.
เพื่อแก้ไขปัญหาทางเทคนิคเช่นโหลดที่ไม่สมดุลที่เกิดจากชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแบบอสมมาตรและการเบี่ยงเบนความหนาในผลิตภัณฑ์บาง ๆ แบนขนาดใหญ่หรือเพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการเช่นการเคลือบแบบ in-mold และ demolding แบบขนานการกดไฮดรอลิกสามารถติดตั้งอุปกรณ์ปรับระดับสี่มุม อุปกรณ์นี้ใช้เซ็นเซอร์การกระจัดที่มีความแม่นยำสูงและวาล์วเซอร์โวตอบสนองความถี่สูงเพื่อควบคุมการดำเนินการแก้ไขแบบซิงโครนัสของแอคทูเอเตอร์สี่สูบ It achieves a maximum four-corner leveling accuracy of up to 0.05mm on the entire table.
-
เส้นใยเทอร์โมพลาสติกแบบเสริมความยาว LFT-D แบบเสริมแรงกระแทกโดยตรงเป็นโซลูชั่นที่ครอบคลุมสำหรับการสร้างวัสดุคอมโพสิตคุณภาพสูงอย่างมีประสิทธิภาพ สายการผลิตนี้ประกอบด้วยระบบชี้นำเส้นด้ายเส้นใยแก้ว, เครื่องอัดรีดพลาสติกผสมใยแก้วคู่สกรู, เครื่องทำความร้อนแบบบล็อก, ระบบการจัดการวัสดุหุ่นยนต์, กดไฮดรอลิกที่รวดเร็วและชุดควบคุมส่วนกลาง
-
อุปกรณ์การถ่ายทอดเรซิ่นแรงดันสูงของคาร์บอนไฟเบอร์ (HP-RTM) เป็นโซลูชันที่ทันสมัยที่พัฒนาขึ้นภายใน บริษัท สำหรับการผลิตส่วนประกอบคาร์บอนไฟเบอร์คุณภาพสูง สายการผลิตที่ครอบคลุมนี้ประกอบด้วยระบบ preforming เสริม, การกดเฉพาะ HP-RTM, ระบบฉีดเรซินแรงดันสูง HP-RTM, หุ่นยนต์, ศูนย์ควบคุมสายการผลิตและศูนย์เครื่องจักรกลเสริม ระบบฉีดเรซินแรงดันสูง HP-RTM ประกอบด้วยระบบวัดแสงระบบสูญญากาศระบบควบคุมอุณหภูมิและการขนส่งวัตถุดิบและระบบจัดเก็บข้อมูล It utilizes a high-pressure, reactive injection method with three-component materials. The specialized press is equipped with a four-corner leveling system, offering an impressive leveling accuracy of 0.05mm. It also features micro-opening capabilities, allowing for rapid production cycles of 3-5 minutes. This equipment enables the batch production and customized flexible processing of carbon fiber components.
-
การอัดรีดเมทัล/ฮ็อตตายฟอร์จิ้นไฮดรอลิกเป็นเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงสำหรับการประมวลผลส่วนประกอบโลหะที่มีคุณภาพสูงมีประสิทธิภาพและต่ำของส่วนประกอบโลหะที่มีชิปตัดน้อยหรือไม่มีเลย มันได้รับการประยุกต์ใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการผลิตต่าง ๆ เช่นยานยนต์, เครื่องจักร, อุตสาหกรรมแสง, การบินและอวกาศ, การป้องกันและอุปกรณ์ไฟฟ้า
การอัดขึ้นรูปโลหะ/การชดไหลแบบไฮดรอลิกแบบฟิกร้อนได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการอัดรีดเย็นการอัดรีดอบอุ่นการตีที่อบอุ่นและกระบวนการขึ้นรูปแบบร้อนตายเช่นเดียวกับการตกแต่งที่แม่นยำของส่วนประกอบโลหะ
-
การสร้างไฮดรอลิกแบบพลาสติกเป็นเครื่องจักรพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับการสร้างส่วนประกอบที่ซับซ้อนใกล้เคียงกับวัสดุที่ทำจากวัสดุที่ยากต่อการฟอร์มที่มีช่วงอุณหภูมิการเสียรูปแคบและความต้านทานการเสียรูปสูง It finds widespread application in industries such as aerospace, aviation, military, defense, and high-speed rail.
สื่อไฮดรอลิกนี้ใช้ประโยชน์จากวัสดุที่เกินความสามารถเช่นโลหะผสมไทเทเนียมอัลลอยอลูมิเนียมโลหะผสมแมกนีเซียมและโลหะผสมอุณหภูมิสูงโดยการปรับขนาดเกรนของวัตถุดิบให้เข้ากับสถานะที่เกินพลาสติก By applying ultra-low pressure and controlled speeds, the press achieves superplastic deformation of the material. กระบวนการผลิตที่ปฏิวัติวงการนี้ช่วยให้การผลิตส่วนประกอบโดยใช้โหลดที่เล็กลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับเทคนิคการขึ้นรูปแบบทั่วไป
-
The Free Forging Hydraulic Press is a specialized machine designed for large-scale free forging operations. มันช่วยให้กระบวนการปลอมหลายอย่างเสร็จสมบูรณ์เช่นการยืดตัวการทำให้การชกต่อยการขยายการวาดแท่งการบิดการดัดงอการขยับและการสับสำหรับการผลิตเพลาแท่งแผ่นแผ่นแผ่นดิสก์แหวนและส่วนประกอบที่ประกอบด้วยรูปทรงกลมและรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส พร้อมกับอุปกรณ์เสริมเสริมเช่นการปลอมแปลงเครื่องจักรระบบการจัดการวัสดุตารางวัสดุโรตารี่ทั่งและกลไกการยกการกดรวมเข้ากับส่วนประกอบเหล่านี้อย่างราบรื่นเพื่อให้กระบวนการปลอมเสร็จสมบูรณ์ พบว่ามีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศและการบินการต่อเรือการผลิตไฟฟ้าพลังงานนิวเคลียร์โลหะวิทยาและปิโตรเคมี
-
สายการผลิตของเหลวของเหลวที่เป็นโลหะผสมแสงเป็นเทคโนโลยีที่ทันสมัยซึ่งรวมข้อดีของการหล่อและกระบวนการปลอมเพื่อให้ได้รูปร่างที่ใกล้เคียงกับตาข่าย สายการผลิตที่เป็นนวัตกรรมนี้มีประโยชน์หลายประการรวมถึงการไหลของกระบวนการสั้น ๆ ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมการใช้พลังงานต่ำโครงสร้างชิ้นส่วนสม่ำเสมอและประสิทธิภาพเชิงกลสูง ประกอบด้วยของเหลว CNC แบบมัลติฟังก์ชั่นตายการปลอมแปลงไฮดรอลิกกดไฮดรอลิกระบบการเทของเหลวอลูมิเนียมหุ่นยนต์และระบบบูรณาการบัส The production line is characterized by its CNC control, intelligent features, and flexibility.
-
เส้นการผลิตรูปทรงกระบอกก๊าซ/กระสุนปืนแนวตั้งได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนรูปถ้วย (รูปทรงกระบอก) ที่มีส่วนล่างหนาเช่นภาชนะต่าง ๆ ถังก๊าซและตัวเรือนกระสุน This production line enables three essential processes: upsetting, punching, and drawing. มันรวมถึงอุปกรณ์เช่นเครื่องให้อาหาร, เตาทำความร้อนความถี่ขนาดกลาง, สายพานลำเลียง, หุ่นยนต์/มือกลไก, การกดและกดไฮดรอลิกกด, ตารางสไลด์สองสถานี, หุ่นยนต์ถ่ายโอน/มือกลไกการวาดไฮดรอลิกและระบบถ่ายโอนวัสดุ
-
The gas cylinder horizontal drawing production line is designed for the stretching forming process of super-long gas cylinders. มันใช้เทคนิคการสร้างการยืดแนวนอนซึ่งประกอบด้วยชุดหัวบรรทัด, หุ่นยนต์โหลดวัสดุ, การกดแนวนอนระยะยาว, กลไกการดึงวัสดุและหน่วยหางสาย สายการผลิตนี้มีข้อได้เปรียบหลายประการเช่นการใช้งานง่ายความเร็วสูงขึ้นรูปจังหวะยืดยาวและระบบอัตโนมัติระดับสูง
-
เครื่องกดไฮดรอลิกการยืดโครงสำหรับตั้งสิ่งของของเราได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับกระบวนการยืดและสร้างแผ่นเหล็กในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศการต่อเรือและโลหะวิทยา The equipment consists of a movable cylinder head, a mobile gantry frame, and a fixed worktable. ด้วยความสามารถในการทำการกระจัดในแนวนอนทั้งหัวกระบอกสูบและโครงสำหรับตั้งสิ่งของตามความยาวของ Worktable การกดไฮดรอลิกของเราทำให้มั่นใจได้ว่าการแก้ไขแผ่นที่แม่นยำและละเอียดโดยไม่มีจุดบอดใด ๆ The main cylinder of the press is equipped with a micro-movement downward function, allowing for accurate plate straightening. นอกจากนี้ WorkTable ได้รับการออกแบบด้วยกระบอกสูบยกหลายตัวในพื้นที่แผ่นที่มีประสิทธิภาพซึ่งอำนวยความสะดวกในการแทรกบล็อกการแก้ไขที่จุดเฉพาะและยังช่วยในการยกจาน
-
Our automatic gantry straightening hydraulic press is a complete production line designed to efficiently straighten and correct metal bar stock. ประกอบด้วยชุดการยืดไฮดรอลิกมือถือระบบควบคุมการตรวจจับ (รวมถึงการตรวจจับความตรงแบบชิ้นงานการตรวจจับการหมุนมุมชิ้นงานการตรวจจับระยะการยืดระยะทางและการตรวจจับการเคลื่อนที่แบบยืด) ระบบควบคุมไฮดรอลิกและระบบควบคุมไฟฟ้า กดไฮดรอลิกอเนกประสงค์นี้มีความสามารถในการทำให้กระบวนการยืดสำหรับสต็อกแท่งโลหะโดยอัตโนมัติทำให้มั่นใจได้ว่ามีความแม่นยำและประสิทธิภาพที่เหนือกว่า
