page_banner

สินค้า

  • สายการผลิตไฮโดรฟอร์มแรงดันสูงภายใน

    สายการผลิตไฮโดรฟอร์มแรงดันสูงภายใน

    การขึ้นรูปด้วยความดันสูงภายในหรือที่เรียกว่าการขึ้นรูปด้วยไฮโดรฟอร์มหรือการขึ้นรูปด้วยไฮดรอลิกเป็นกระบวนการขึ้นรูปวัสดุที่ใช้ของเหลวเป็นตัวกลางในการขึ้นรูป และบรรลุวัตถุประสงค์ของการขึ้นรูปชิ้นส่วนกลวงโดยการควบคุมความดันภายในและการไหลของวัสดุการขึ้นรูปด้วยพลังน้ำเป็นเทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยไฮดรอลิกชนิดหนึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้ท่อเป็นบิลเล็ต และบิลเล็ตของท่อถูกกดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์เพื่อสร้างชิ้นงานที่ต้องการโดยใช้ของเหลวแรงดันสูงพิเศษและการป้อนตามแนวแกนสำหรับชิ้นส่วนที่มีแกนโค้ง แท่งเหล็กแท่งจะต้องโค้งงอให้เป็นรูปร่างของชิ้นส่วนก่อนแล้วจึงเพิ่มแรงดันตามประเภทของชิ้นส่วนการขึ้นรูป การขึ้นรูปด้วยแรงดันสูงภายในแบ่งออกเป็นสามประเภท:
    (1) ลดการไฮโดรฟอร์มของท่อ
    (2) ท่อภายในแกนดัดไฮโดรฟอร์ม;
    (3) การทำไฮโดรฟอร์มแรงดันสูงแบบท่อหลายทาง

  • สายการผลิตเครื่องอัดไฮดรอลิกปั๊มโลหะแผ่นอัตโนมัติสำหรับยานยนต์

    สายการผลิตเครื่องอัดไฮดรอลิกปั๊มโลหะแผ่นอัตโนมัติสำหรับยานยนต์

    สายการผลิตปั๊มกดไฮดรอลิกสำหรับปั๊มโลหะแผ่นอัตโนมัติสำหรับยานยนต์ ปฏิวัติสายการประกอบเครื่องป้อนและขนถ่ายแรงดันด้วยมือแบบดั้งเดิม โดยการผสมผสานแขนหุ่นยนต์สำหรับฟังก์ชั่นการจัดการวัสดุและการตรวจจับอัตโนมัติสายการผลิตสโตรคต่อเนื่องนี้ช่วยให้สามารถผลิตอัจฉริยะในโรงงานปั๊มขึ้นรูปด้วยการทำงานแบบไร้คนควบคุมตลอดกระบวนการผลิต

    สายการผลิตเป็นโซลูชั่นล้ำสมัยที่ออกแบบมาเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ด้วยการแทนที่การใช้แรงงานคนด้วยแขนหุ่นยนต์ สายการผลิตนี้จึงสามารถป้อนและขนวัสดุอัตโนมัติได้ ขณะเดียวกันก็ผสมผสานความสามารถในการตรวจจับขั้นสูงเข้าด้วยกันทำงานในโหมดการผลิตแบบสโตรคต่อเนื่อง โดยเปลี่ยนโรงงานปั๊มขึ้นรูปให้กลายเป็นโรงงานผลิตอัจฉริยะ

  • Die Tryout Hydraulic Press สำหรับการทำชิ้นส่วนยานยนต์

    Die Tryout Hydraulic Press สำหรับการทำชิ้นส่วนยานยนต์

    เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบ Die Tryout ขั้นสูง พัฒนาโดย JIANGDONG MACHINERY เป็นรุ่นอัพเกรดของเครื่องปั๊มไฮดรอลิกปั๊มโลหะแผ่นแบบแอ็คชั่นเดียวออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการดีบักแม่พิมพ์ชิ้นส่วนยานยนต์ โดยมีความสามารถในการปรับระยะชักได้อย่างแม่นยำด้วยความแม่นยำในการปรับแต่งอย่างละเอียดสูงถึง 0.05 มม. ต่อจังหวะและโหมดการปรับหลายโหมด รวมถึงการปรับกลไกสี่จุด การปรับเซอร์โวไฮดรอลิก และการเคลื่อนที่ลงด้านล่างโดยไม่ต้องใช้แรงดัน เครื่องอัดไฮดรอลิกนี้ให้ความแม่นยำและความยืดหยุ่นเป็นพิเศษสำหรับการทดสอบและตรวจสอบแม่พิมพ์

    Advanced Die Tryout Hydraulic Press เป็นโซลูชันล้ำสมัยที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของการดีบักแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์เครื่องจักรที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้สร้างขึ้นบนรากฐานของเครื่องปั๊มไฮดรอลิกปั๊มโลหะแผ่นแบบขั้นตอนเดียว นำเสนอความสามารถในการปรับระยะชักขั้นสูง เพื่อให้มั่นใจถึงการทดสอบที่แม่นยำและการตรวจสอบความถูกต้องของแม่พิมพ์ยานยนต์ด้วยโหมดการปรับที่แตกต่างกันสามโหมด ผู้ปฏิบัติงานจึงมีความยืดหยุ่นในการเลือกวิธีการปรับที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของพวกเขา

  • เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบ Die Spotting เพื่อการปรับแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ

    เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบ Die Spotting เพื่อการปรับแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ

    Die Spotting Hydraulic Press เป็นเครื่องจักรพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลและการปรับแต่งแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตและการซ่อมแซมแม่พิมพ์ปั๊มขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ ช่วยให้การจัดตำแหน่งแม่พิมพ์มีประสิทธิภาพ การดีบักที่แม่นยำ และความสามารถในการประมวลผลที่แม่นยำเครื่องอัดไฮดรอลิกนี้มาในรูปแบบโครงสร้างสองรูปแบบ: มีหรือไม่มีอุปกรณ์พลิกแม่พิมพ์ ขึ้นอยู่กับประเภทของแม่พิมพ์และข้อกำหนดของกระบวนการจำแนกด้วยความแม่นยำในการควบคุมจังหวะสูงและความสามารถในการจังหวะที่ปรับได้ เครื่องอัดไฮดรอลิกมีตัวเลือกการปรับแต่งที่แตกต่างกันสามแบบ: การปรับกลไกสี่จุด การปรับเซอร์โวไฮดรอลิก และการเคลื่อนที่ลงด้านล่างโดยไม่ต้องใช้แรงกด

    Die Spotting Hydraulic Press เป็นโซลูชันทางเทคโนโลยีขั้นสูงที่ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการแปรรูปแม่พิมพ์และการปรับแต่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ และการผลิตการควบคุมจังหวะที่แม่นยำและความยืดหยุ่นทำให้เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับการดีบักแม่พิมพ์ การจัดตำแหน่ง และการประมวลผลที่แม่นยำ

  • การปั๊มแผ่นขนาดกลางและหนาและการวาดสายการผลิตเครื่องอัดไฮดรอลิก

    การปั๊มแผ่นขนาดกลางและหนาและการวาดสายการผลิตเครื่องอัดไฮดรอลิก

    สายการผลิตการวาดแบบลึกแผ่นหนาปานกลางขั้นสูงของเราประกอบด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิก 5 เครื่อง สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง และสายพานลำเลียงด้วยระบบการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว สายการผลิตนี้จึงสามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพสามารถขึ้นรูปและเคลื่อนย้ายชิ้นงานได้ 5 ขั้นตอน ลดความเข้มของแรงงาน และอำนวยความสะดวกในการผลิตเครื่องใช้ในครัวเรือนอย่างมีประสิทธิภาพสายการผลิตทั้งหมดเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบผ่านการบูรณาการ PLC และการควบคุมจากส่วนกลาง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด

    สายการผลิตเป็นโซลูชันล้ำสมัยที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตส่วนประกอบดึงลึกจากแผ่นหนาปานกลางอย่างมีประสิทธิภาพโดยผสมผสานพลังและความแม่นยำของเครื่องอัดไฮดรอลิกเข้ากับความสะดวกสบายของระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติ ส่งผลให้ผลผลิตเพิ่มขึ้นและลดความต้องการแรงงาน

  • เครื่องกดไฮดรอลิกปั๊มโลหะแผ่นแบบแอ็คชั่นเดียว

    เครื่องกดไฮดรอลิกปั๊มโลหะแผ่นแบบแอ็คชั่นเดียว

    เครื่องปั๊มไฮดรอลิกปั๊มโลหะแผ่นแบบขั้นตอนเดียวของเรามีให้เลือกทั้งแบบสี่คอลัมน์และโครงสร้างเฟรมติดตั้งเบาะไฮดรอลิกยืดลง เครื่องกดนี้ช่วยให้สามารถดำเนินการต่างๆ ได้ เช่น การยืดแผ่นโลหะ การตัด (ด้วยอุปกรณ์บัฟเฟอร์) การดัดงอ และการจับเจ่าอุปกรณ์ดังกล่าวมีระบบไฮดรอลิกและไฟฟ้าอิสระ ช่วยให้สามารถปรับโหมดการทำงานได้ 2 โหมด ได้แก่ รอบต่อเนื่อง (กึ่งอัตโนมัติ) และการปรับด้วยตนเองโหมดการทำงานของการกด ได้แก่ กระบอกกันกระแทกไฮดรอลิกไม่ทำงาน การยืด และการยืดแบบย้อนกลับ พร้อมการเลือกอัตโนมัติระหว่างแรงดันคงที่และระยะชักสำหรับแต่ละโหมดใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับการปั๊มชิ้นส่วนโลหะแผ่นบาง โดยใช้แม่พิมพ์ยืด แม่พิมพ์เจาะ และแม่พิมพ์โพรงสำหรับกระบวนการต่างๆ รวมถึงการยืด เจาะ ดัด ตัดแต่ง และตกแต่งอย่างละเอียดการใช้งานยังครอบคลุมถึงการบินและอวกาศ การขนส่งทางรถไฟ เครื่องจักรกลการเกษตร เครื่องใช้ในครัวเรือน และสาขาอื่นๆ อีกมากมาย

  • เครื่องอัดไฮดรอลิกและสายการผลิตภายในรถยนต์

    เครื่องอัดไฮดรอลิกและสายการผลิตภายในรถยนต์

    สายการผลิตและสื่อตกแต่งภายในรถยนต์ที่พัฒนาโดย JIANGDONG MACHINERY ใช้สำหรับกระบวนการขึ้นรูปแบบอัดเย็นและร้อนของส่วนประกอบภายในรถยนต์เป็นหลัก เช่น แผงหน้าปัด พรม เพดาน และที่นั่งสามารถติดตั้งระบบทำความร้อน เช่น น้ำมันให้ความร้อนหรือไอน้ำตามความต้องการของกระบวนการ พร้อมด้วยอุปกรณ์ป้อนและขนถ่ายอัตโนมัติ เตาอบทำความร้อนวัสดุ และอุปกรณ์สูญญากาศเพื่อสร้างสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

  • เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบละเอียดความเร็วสูงอัตโนมัติสำหรับส่วนประกอบโลหะ

    เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบละเอียดความเร็วสูงอัตโนมัติสำหรับส่วนประกอบโลหะ

    เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบละเอียดความเร็วสูงอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเพื่อกระบวนการปั๊มขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะอย่างแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อรองรับการผลิตชิ้นส่วนปรับเบาะนั่งในรถยนต์ต่างๆ เช่น ชั้นวาง แผ่นเกียร์ ตัวปรับมุม รวมถึงส่วนประกอบเบรก เช่น เฟืองวงล้อ , อุ้งเท้า, แผ่นปรับ, แขนดึง, ก้านกระทุ้ง, แผ่นท้องและแผ่นรองรับนอกจากนี้ ยังมีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตส่วนประกอบที่ใช้ในเข็มขัดนิรภัย เช่น ลิ้นหัวเข็มขัด แหวนเกียร์ด้านใน และอุ้งเท้าสายการผลิตนี้ประกอบด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบละเอียดที่มีความแม่นยำสูง อุปกรณ์ป้อนอัตโนมัติแบบสามในหนึ่งเดียว และระบบขนถ่ายอัตโนมัติมีการป้อนอัตโนมัติ การปัดเศษอัตโนมัติ การขนย้ายชิ้นส่วนอัตโนมัติ และฟังก์ชันการตัดขยะอัตโนมัติสายการผลิตสามารถบรรลุอัตราวงจร 35-50spm.web แผ่นรองรับสลัก, วงแหวนด้านใน, วงล้อ ฯลฯ

  • เครื่องอัดไฮดรอลิกขอบประตูรถยนต์

    เครื่องอัดไฮดรอลิกขอบประตูรถยนต์

    เครื่องอัดไฮดรอลิกขอบประตูรถยนต์ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับกระบวนการปิดขอบและการปิดและตัดแต่งประตูรถยนต์ด้านซ้ายและขวา ฝากระโปรงหลัง และฝาครอบเครื่องยนต์ติดตั้งระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว เวิร์คสเตชั่นแบบเคลื่อนย้ายได้หลายรูปแบบในรูปแบบต่างๆ กลไกการยึดแม่พิมพ์อัตโนมัติ และระบบจดจำแม่พิมพ์

  • สายการผลิตอ่างล้างจานสแตนเลส

    สายการผลิตอ่างล้างจานสแตนเลส

    สายการผลิตอ่างล้างน้ำสแตนเลสเป็นสายการผลิตอัตโนมัติที่รวมกระบวนการต่างๆ เช่น การคลี่ม้วนเหล็ก การตัด และการปั๊มขึ้นรูปเพื่อสร้างรูปร่างของอ่างล้างจานสายการผลิตนี้ใช้หุ่นยนต์เพื่อทดแทนแรงงานคน ช่วยให้การผลิตอ่างล้างจานเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ

    สายการผลิตอ่างล้างจานสแตนเลสประกอบด้วยสองส่วนหลัก: หน่วยจ่ายวัสดุและหน่วยปั๊มอ่างล้างจานทั้งสองส่วนนี้เชื่อมต่อกันด้วยหน่วยถ่ายโอนลอจิสติกส์ ซึ่งอำนวยความสะดวกในการขนส่งวัสดุระหว่างกันหน่วยจ่ายวัสดุประกอบด้วยอุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องคลายม้วน เครื่องเคลือบฟิล์ม เครื่องราบเรียบ เครื่องตัด และรถยกหน่วยการขนย้ายโลจิสติกส์ประกอบด้วยรถเข็นขนย้าย สายซ้อนวัสดุ และสายจัดเก็บพาเลทเปล่าหน่วยปั๊มขึ้นรูปประกอบด้วยสี่กระบวนการ: การตัดมุม การยืดหลัก การยืดขั้นที่สอง การตัดขอบ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกและระบบอัตโนมัติของหุ่นยนต์

    กำลังการผลิตของสายการผลิตนี้คือ 2 ชิ้นต่อนาที โดยมีกำลังการผลิตประมาณ 230,000 ชิ้นต่อปี

  • SMC / BMC / GMT / PCM เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบคอมโพสิต

    SMC / BMC / GMT / PCM เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบคอมโพสิต

    เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมที่แม่นยำในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป เครื่องอัดไฮดรอลิกจึงมาพร้อมกับระบบควบคุมเซอร์โวไฮดรอลิกขั้นสูงระบบนี้ช่วยเพิ่มการควบคุมตำแหน่ง การควบคุมความเร็ว การควบคุมความเร็วการเปิดแบบไมโคร และความแม่นยำของพารามิเตอร์แรงดันความแม่นยำในการควบคุมแรงดันสามารถเข้าถึงได้ถึง ±0.1MPaพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ตำแหน่งการเลื่อน ความเร็วลง ความเร็วก่อนกด ความเร็วเปิดขนาดเล็ก ความเร็วกลับ และความถี่ไอเสีย สามารถตั้งค่าและปรับได้ภายในช่วงที่กำหนดบนหน้าจอสัมผัสระบบควบคุมประหยัดพลังงาน มีเสียงรบกวนต่ำและมีผลกระทบต่อไฮดรอลิกน้อยที่สุด ทำให้มีความเสถียรสูง

    เพื่อแก้ไขปัญหาทางเทคนิค เช่น โหลดที่ไม่สมดุลซึ่งเกิดจากชิ้นส่วนขึ้นรูปที่ไม่สมมาตรและการเบี่ยงเบนความหนาในผลิตภัณฑ์บางแบนขนาดใหญ่ หรือเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ เช่น การเคลือบในแม่พิมพ์และการถอดแบบคู่ขนาน เครื่องอัดไฮดรอลิกสามารถติดตั้งอุปกรณ์สี่มุมแบบไดนามิกทันที อุปกรณ์ปรับระดับอุปกรณ์นี้ใช้ดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงและเซอร์โววาล์วตอบสนองความถี่สูงเพื่อควบคุมการดำเนินการแก้ไขแบบซิงโครนัสของแอคชูเอเตอร์สี่สูบมีความแม่นยำในการปรับระดับสี่มุมสูงสุดถึง 0.05 มม. ทั่วทั้งโต๊ะ

  • LFT-D สายการผลิตขึ้นรูปแบบฉีดตรงแบบเทอร์โมพลาสติกเสริมแรงด้วยเส้นใยยาว

    LFT-D สายการผลิตขึ้นรูปแบบฉีดตรงแบบเทอร์โมพลาสติกเสริมแรงด้วยเส้นใยยาว

    สายการผลิตขึ้นรูปแบบโดยตรงด้วยเทอร์โมพลาสติกเสริมใยยาว LFT-D เป็นโซลูชั่นที่ครอบคลุมสำหรับการขึ้นรูปวัสดุคอมโพสิตคุณภาพสูงอย่างมีประสิทธิภาพสายการผลิตนี้ประกอบด้วยระบบนำเส้นด้ายใยแก้ว เครื่องอัดรีดผสมพลาสติกใยแก้วแบบสกรูคู่ สายพานลำเลียงแบบบล็อก ระบบขนถ่ายวัสดุแบบหุ่นยนต์ เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบรวดเร็ว และหน่วยควบคุมแบบรวมศูนย์

    กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการป้อนใยแก้วอย่างต่อเนื่องเข้าไปในเครื่องอัดรีด จากนั้นจึงตัดและอัดขึ้นรูปเป็นเม็ดจากนั้นเม็ดจะถูกให้ความร้อนและขึ้นรูปอย่างรวดเร็วให้เป็นรูปร่างที่ต้องการโดยใช้ระบบการขนถ่ายวัสดุแบบหุ่นยนต์และเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบรวดเร็วด้วยกำลังการผลิต 300,000 ถึง 400,000 จังหวะต่อปี สายการผลิตนี้จึงรับประกันประสิทธิภาพการผลิตในระดับสูง

123ถัดไป >>> หน้า 1 / 3