-
สายการผลิตไฮโดรฟอร์มแรงดันสูงภายใน
การขึ้นรูปด้วยความดันสูงภายในหรือที่เรียกว่าการขึ้นรูปด้วยไฮโดรฟอร์มหรือการขึ้นรูปด้วยไฮดรอลิกเป็นกระบวนการขึ้นรูปวัสดุที่ใช้ของเหลวเป็นตัวกลางในการขึ้นรูป และบรรลุวัตถุประสงค์ของการขึ้นรูปชิ้นส่วนกลวงโดยการควบคุมความดันภายในและการไหลของวัสดุการขึ้นรูปด้วยพลังน้ำเป็นเทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยไฮดรอลิกชนิดหนึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้ท่อเป็นบิลเล็ต และบิลเล็ตของท่อถูกกดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์เพื่อสร้างชิ้นงานที่ต้องการโดยใช้ของเหลวแรงดันสูงพิเศษและการป้อนตามแนวแกนสำหรับชิ้นส่วนที่มีแกนโค้ง จะต้องโค้งงอท่อให้เป็นรูปทรงของชิ้นส่วนก่อน จากนั้นจึงเพิ่มแรงดันตามประเภทของชิ้นส่วนการขึ้นรูป การขึ้นรูปด้วยแรงดันสูงภายในแบ่งออกเป็นสามประเภท:
(1) ลดการไฮโดรฟอร์มของท่อ
(2) ท่อภายในแกนดัดไฮโดรฟอร์ม;
(3) การทำไฮโดรฟอร์มแรงดันสูงแบบท่อหลายทาง -
สายการผลิตเครื่องอัดไฮดรอลิกปั๊มโลหะแผ่นอัตโนมัติสำหรับยานยนต์
สายการผลิตปั๊มกดไฮดรอลิกสำหรับปั๊มโลหะแผ่นอัตโนมัติสำหรับยานยนต์ ปฏิวัติสายการประกอบเครื่องป้อนและขนถ่ายแรงดันด้วยมือแบบดั้งเดิม โดยการผสมผสานแขนหุ่นยนต์สำหรับฟังก์ชั่นการจัดการวัสดุและการตรวจจับอัตโนมัติสายการผลิตสโตรคต่อเนื่องนี้ช่วยให้สามารถผลิตอัจฉริยะในโรงงานปั๊มขึ้นรูปด้วยการทำงานแบบไร้คนควบคุมตลอดกระบวนการผลิต
สายการผลิตเป็นโซลูชั่นล้ำสมัยที่ออกแบบมาเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ด้วยการแทนที่การใช้แรงงานคนด้วยแขนหุ่นยนต์ สายการผลิตนี้จึงสามารถป้อนและขนวัสดุอัตโนมัติได้ ขณะเดียวกันก็ผสมผสานความสามารถในการตรวจจับขั้นสูงเข้าด้วยกันทำงานในโหมดการผลิตแบบสโตรคต่อเนื่อง โดยเปลี่ยนโรงงานปั๊มขึ้นรูปให้กลายเป็นโรงงานผลิตอัจฉริยะ
-
Die Tryout Hydraulic Press สำหรับการทำชิ้นส่วนยานยนต์
เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบ Die Tryout ขั้นสูง พัฒนาโดย JIANGDONG MACHINERY เป็นรุ่นอัพเกรดของเครื่องปั๊มไฮดรอลิกปั๊มโลหะแผ่นแบบแอ็คชั่นเดียวออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการดีบักแม่พิมพ์ชิ้นส่วนยานยนต์ โดยมีความสามารถในการปรับระยะชักได้อย่างแม่นยำด้วยความแม่นยำในการปรับแต่งอย่างละเอียดสูงถึง 0.05 มม. ต่อจังหวะและโหมดการปรับหลายโหมด รวมถึงการปรับกลไกสี่จุด การปรับเซอร์โวไฮดรอลิก และการเคลื่อนที่ลงด้านล่างโดยไม่ต้องใช้แรงดัน เครื่องอัดไฮดรอลิกนี้ให้ความแม่นยำและความยืดหยุ่นเป็นพิเศษสำหรับการทดสอบและตรวจสอบแม่พิมพ์
Advanced Die Tryout Hydraulic Press เป็นโซลูชันล้ำสมัยที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของการดีบักแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์เครื่องจักรที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้สร้างขึ้นบนรากฐานของเครื่องปั๊มไฮดรอลิกปั๊มโลหะแผ่นแบบขั้นตอนเดียว นำเสนอความสามารถในการปรับระยะชักขั้นสูง เพื่อให้มั่นใจถึงการทดสอบที่แม่นยำและการตรวจสอบความถูกต้องของแม่พิมพ์ยานยนต์ด้วยโหมดการปรับที่แตกต่างกันสามโหมด ผู้ปฏิบัติงานจึงมีความยืดหยุ่นในการเลือกวิธีการปรับที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของพวกเขา
-
เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบ Die Spotting เพื่อการปรับแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ
Die Spotting Hydraulic Press เป็นเครื่องจักรพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลและการปรับแต่งแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตและการซ่อมแซมแม่พิมพ์ปั๊มขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ ช่วยให้การจัดตำแหน่งแม่พิมพ์มีประสิทธิภาพ การดีบักที่แม่นยำ และความสามารถในการประมวลผลที่แม่นยำเครื่องอัดไฮดรอลิกนี้มาในรูปแบบโครงสร้างสองรูปแบบ: มีหรือไม่มีอุปกรณ์พลิกแม่พิมพ์ ขึ้นอยู่กับประเภทของแม่พิมพ์และข้อกำหนดของกระบวนการจำด้วยความแม่นยำในการควบคุมจังหวะสูงและความสามารถในการจังหวะที่ปรับได้ เครื่องอัดไฮดรอลิกมีตัวเลือกการปรับแต่งที่แตกต่างกันสามแบบ: การปรับกลไกสี่จุด การปรับเซอร์โวไฮดรอลิก และการเคลื่อนที่ลงด้านล่างโดยไม่ต้องใช้แรงกด
Die Spotting Hydraulic Press เป็นโซลูชันทางเทคโนโลยีขั้นสูงที่ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการแปรรูปแม่พิมพ์และการปรับแต่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ และการผลิตการควบคุมจังหวะที่แม่นยำและความยืดหยุ่นทำให้เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับการดีบักแม่พิมพ์ การจัดตำแหน่ง และการประมวลผลที่แม่นยำ
-
การปั๊มแผ่นขนาดกลางและหนาและการวาดสายการผลิตเครื่องอัดไฮดรอลิก
สายการผลิตการวาดแบบลึกแผ่นหนาปานกลางขั้นสูงของเราประกอบด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิก 5 เครื่อง สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง และสายพานลำเลียงด้วยระบบการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว สายการผลิตนี้จึงสามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพสามารถขึ้นรูปและเคลื่อนย้ายชิ้นงานได้ 5 ขั้นตอน ลดความเข้มของแรงงาน และอำนวยความสะดวกในการผลิตเครื่องใช้ในครัวเรือนอย่างมีประสิทธิภาพสายการผลิตทั้งหมดทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบผ่านการบูรณาการ PLC และการควบคุมจากส่วนกลาง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด
สายการผลิตเป็นโซลูชันล้ำสมัยที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตส่วนประกอบดึงลึกจากแผ่นหนาปานกลางอย่างมีประสิทธิภาพโดยผสมผสานพลังและความแม่นยำของเครื่องอัดไฮดรอลิกเข้ากับความสะดวกสบายของระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติ ส่งผลให้ผลผลิตเพิ่มขึ้นและลดความต้องการแรงงาน
-
เครื่องกดไฮดรอลิกปั๊มโลหะแผ่นแบบแอ็คชั่นเดียว
เครื่องปั๊มไฮดรอลิกปั๊มโลหะแผ่นแบบขั้นตอนเดียวของเรามีให้เลือกทั้งแบบสี่คอลัมน์และโครงสร้างเฟรมติดตั้งเบาะไฮดรอลิกยืดลง เครื่องกดนี้ช่วยให้สามารถดำเนินการต่างๆ ได้ เช่น การยืดแผ่นโลหะ การตัด (ด้วยอุปกรณ์บัฟเฟอร์) การดัดงอ และการจับเจ่าอุปกรณ์ดังกล่าวมีระบบไฮดรอลิกและไฟฟ้าอิสระ ช่วยให้สามารถปรับโหมดการทำงานได้ 2 โหมด ได้แก่ รอบต่อเนื่อง (กึ่งอัตโนมัติ) และการปรับด้วยตนเองโหมดการทำงานของการกด ได้แก่ กระบอกกันกระแทกไฮดรอลิกไม่ทำงาน การยืด และการยืดแบบย้อนกลับ พร้อมการเลือกอัตโนมัติระหว่างแรงดันคงที่และระยะชักสำหรับแต่ละโหมดใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับการปั๊มชิ้นส่วนโลหะแผ่นบาง โดยใช้แม่พิมพ์ยืด แม่พิมพ์เจาะ และแม่พิมพ์โพรงสำหรับกระบวนการต่างๆ รวมถึงการยืด เจาะ ดัด ตัดแต่ง และตกแต่งอย่างละเอียดการใช้งานยังครอบคลุมถึงการบินและอวกาศ การขนส่งทางรถไฟ เครื่องจักรกลการเกษตร เครื่องใช้ในครัวเรือน และสาขาอื่นๆ อีกมากมาย
-
เครื่องอัดไฮดรอลิกและสายการผลิตภายในรถยนต์
สายการผลิตและสื่อตกแต่งภายในรถยนต์ที่พัฒนาโดย JIANGDONG MACHINERY ใช้สำหรับกระบวนการขึ้นรูปแบบอัดเย็นและร้อนของส่วนประกอบภายในรถยนต์เป็นหลัก เช่น แผงหน้าปัด พรม เพดาน และที่นั่งสามารถติดตั้งระบบทำความร้อน เช่น น้ำมันให้ความร้อนหรือไอน้ำตามความต้องการของกระบวนการ พร้อมด้วยอุปกรณ์ป้อนและขนถ่ายอัตโนมัติ เตาอบทำความร้อนวัสดุ และอุปกรณ์สูญญากาศเพื่อสร้างสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
-
เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบละเอียดความเร็วสูงอัตโนมัติสำหรับส่วนประกอบโลหะ
เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบละเอียดความเร็วสูงอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเพื่อกระบวนการปั๊มขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะอย่างแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อรองรับการผลิตชิ้นส่วนปรับเบาะนั่งในรถยนต์ต่างๆ เช่น ชั้นวาง แผ่นเกียร์ ตัวปรับมุม รวมถึงส่วนประกอบเบรก เช่น เฟืองวงล้อ , อุ้งเท้า, แผ่นปรับ, แขนดึง, ก้านกระทุ้ง, แผ่นท้องและแผ่นรองรับนอกจากนี้ ยังมีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตส่วนประกอบที่ใช้ในเข็มขัดนิรภัย เช่น ลิ้นหัวเข็มขัด แหวนเกียร์ด้านใน และอุ้งเท้าสายการผลิตนี้ประกอบด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบละเอียดที่มีความแม่นยำสูง อุปกรณ์ป้อนอัตโนมัติแบบสามในหนึ่งเดียว และระบบขนถ่ายอัตโนมัติโดยนำเสนอการป้อนอัตโนมัติ การปัดเศษอัตโนมัติ การขนย้ายชิ้นส่วนอัตโนมัติ และฟังก์ชันการตัดขยะอัตโนมัติสายการผลิตสามารถบรรลุอัตราวงจร 35-50spm.web แผ่นรองรับสลัก, วงแหวนด้านใน, วงล้อ ฯลฯ
-
เครื่องอัดไฮดรอลิกขอบประตูรถยนต์
เครื่องอัดไฮดรอลิกขอบประตูรถยนต์ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับกระบวนการปิดขอบและการปิดและตัดแต่งประตูรถยนต์ด้านซ้ายและขวา ฝากระโปรงหลัง และฝาครอบเครื่องยนต์ติดตั้งระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว เวิร์คสเตชั่นแบบเคลื่อนย้ายได้หลายรูปแบบในรูปแบบต่างๆ กลไกการยึดแม่พิมพ์อัตโนมัติ และระบบจดจำแม่พิมพ์
-
สายการผลิตอ่างล้างจานสแตนเลส
สายการผลิตอ่างล้างน้ำสแตนเลสเป็นสายการผลิตอัตโนมัติที่รวมกระบวนการต่างๆ เช่น การคลี่ม้วนเหล็ก การตัด และการปั๊มขึ้นรูปเพื่อสร้างรูปร่างของอ่างล้างจานสายการผลิตนี้ใช้หุ่นยนต์เพื่อทดแทนแรงงานคน ช่วยให้การผลิตอ่างล้างจานเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ
สายการผลิตอ่างล้างจานสแตนเลสประกอบด้วยสองส่วนหลัก: หน่วยจ่ายวัสดุและหน่วยปั๊มอ่างล้างจานทั้งสองส่วนนี้เชื่อมต่อกันด้วยหน่วยถ่ายโอนลอจิสติกส์ ซึ่งอำนวยความสะดวกในการขนส่งวัสดุระหว่างกันหน่วยจ่ายวัสดุประกอบด้วยอุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องคลายม้วน เครื่องเคลือบฟิล์ม เครื่องราบเรียบ เครื่องตัด และรถยกหน่วยการขนย้ายโลจิสติกส์ประกอบด้วยรถเข็นขนย้าย สายซ้อนวัสดุ และสายจัดเก็บพาเลทเปล่าหน่วยปั๊มขึ้นรูปประกอบด้วยสี่กระบวนการ: การตัดมุม การยืดหลัก การยืดขั้นที่สอง การตัดขอบ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกและระบบอัตโนมัติของหุ่นยนต์
กำลังการผลิตของสายการผลิตนี้คือ 2 ชิ้นต่อนาที โดยมีกำลังการผลิตประมาณ 230,000 ชิ้นต่อปี
-
สายการผลิตปั๊มร้อนความเร็วสูงสำหรับเหล็กความแข็งแรงสูงพิเศษ (อลูมิเนียม)
สายการผลิตการปั๊มร้อนความเร็วสูงสำหรับเหล็กความแข็งแรงสูงพิเศษ (อะลูมิเนียม) เป็นโซลูชันการผลิตที่ล้ำสมัยสำหรับการผลิตชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์ที่มีรูปร่างซับซ้อนโดยใช้เทคนิคการปั๊มร้อนด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น การป้อนวัสดุอย่างรวดเร็ว เครื่องกดไฮดรอลิกปั๊มร้อนด่วน แม่พิมพ์น้ำเย็น ระบบดึงวัสดุอัตโนมัติ และตัวเลือกการประมวลผลที่ตามมา เช่น การยิงระเบิด การตัดด้วยเลเซอร์ หรือระบบตัดแต่งและตัดกระดาษอัตโนมัติ สายการผลิตนี้นำเสนอประสิทธิภาพและประสิทธิผลที่ยอดเยี่ยม .
-
สายการผลิตการตัด / ตัดเย็นอัตโนมัติด้วยเหล็กความแข็งแรงสูงพิเศษ (อลูมิเนียม)
สายการผลิตตัดเย็นอัตโนมัติเหล็กความแข็งแรงสูงพิเศษ (อะลูมิเนียม) เป็นระบบอัตโนมัติล้ำสมัยที่ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลภายหลังเหล็กหรืออะลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงหลังจากการปั๊มร้อนโดยทำหน้าที่ทดแทนอุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์แบบเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพสายการผลิตนี้ประกอบด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกพร้อมอุปกรณ์ตัด 2 เครื่อง แขนหุ่นยนต์ 3 เครื่อง ระบบขนถ่ายอัตโนมัติ และระบบส่งกำลังที่เชื่อถือได้ด้วยความสามารถด้านระบบอัตโนมัติ สายการผลิตนี้จึงอำนวยความสะดวกในกระบวนการผลิตที่มีปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง
สายการผลิตการตัดเย็นอัตโนมัติเหล็กความแข็งแรงสูงพิเศษ (อะลูมิเนียม) ได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับการประมวลผลหลังวัสดุเหล็กหรืออลูมิเนียมความแข็งแรงสูงตามกระบวนการปั๊มร้อนเป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้เพื่อทดแทนวิธีการตัดด้วยเลเซอร์แบบเดิมๆ ที่ยุ่งยากและใช้เวลานานสายการผลิตนี้ผสมผสานเทคโนโลยีขั้นสูง เครื่องมือที่มีความแม่นยำ และระบบอัตโนมัติเพื่อให้เกิดการผลิตที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ
