สายการผลิตไฮโดรฟอร์มแรงดันสูงภายใน
ข้อดีและแอปพลิเคชัน
ส่วนประกอบไฮโดรฟอร์มมีน้ำหนักเบาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นกระบวนการง่าย ๆ และมีลักษณะของการขึ้นรูปใกล้เน็ตและการผลิตสีเขียวดังนั้นจึงถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในสาขายานยนต์น้ำหนักเบา ผ่านการออกแบบส่วนที่มีประสิทธิภาพและการออกแบบความหนาของผนังชิ้นส่วนอัตโนมัติจำนวนมากสามารถเกิดขึ้นเป็นส่วนประกอบอินทิกรัลเดียวที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนโดยการไฮโดรฟอร์มของหลอดมาตรฐาน เห็นได้ชัดว่าสิ่งนี้เหนือกว่าวิธีการปั๊มและการเชื่อมแบบดั้งเดิมในแง่ของคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความเรียบง่ายของกระบวนการผลิต กระบวนการ hydroforming ส่วนใหญ่ต้องการเพียงหมัด (หรือ hydroforming punch) ที่สอดคล้องกับรูปร่างของชิ้นส่วนและไดอะแฟรมยางบนเครื่องไฮโดรฟอร์มมิ่งมีบทบาทของการตายปกติดังนั้นค่าใช้จ่ายตายจะน้อยกว่าการตายแบบดั้งเดิมประมาณ 50% เมื่อเทียบกับกระบวนการปั๊มแบบดั้งเดิมซึ่งต้องใช้หลายกระบวนการการไฮโดรฟอร์มสามารถสร้างส่วนเดียวกันในขั้นตอนเดียว


เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนเชื่อมต่อการเชื่อมข้อดีของการไฮโดรฟอร์มของท่อคือ: การประหยัดวัสดุ, การลดน้ำหนัก, ชิ้นส่วนโครงสร้างทั่วไปสามารถลดลงได้ 20% ~ 30%, ชิ้นส่วนเพลาสามารถลดลงได้ 30% ~ 50%: ส่วนย่อยของรถยนต์ทั่วไป ชิ้นส่วนคือ 11.5 กิโลกรัมลดน้ำหนัก 24%; สามารถลดปริมาณการตัดเฉือนและภาระงานเชื่อมที่ตามมา เพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของส่วนประกอบและเพิ่มความแข็งแรงของความเมื่อยล้าเนื่องจากการลดข้อต่อประสาน เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนการเชื่อมอัตราการใช้วัสดุคือ 95% ~ 98%; ลดต้นทุนการผลิตและต้นทุนแม่พิมพ์ 30%
อุปกรณ์ Hydroforming เหมาะสำหรับการผลิตการบินและอวกาศพลังงานนิวเคลียร์ปิโตรเคมีระบบน้ำดื่มระบบท่อยานยนต์และจักรยานของส่วนประกอบรูปทรงที่ซับซ้อน ผลิตภัณฑ์หลักในสนามยานยนต์คือกรอบรองรับร่างกายรถยนต์เฟรมเสริมชิ้นส่วนแชสซีสนับสนุนเครื่องยนต์อุปกรณ์ไอดีและระบบไอเสียอุปกรณ์ท่อเพลาลูกเบี้ยวและชิ้นส่วนอื่น ๆ

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
เกี่ยวกับค่าปกติ บังคับ [kni | 16000> nf> 50000 | 16000 | ปี 20000 | 25,000 | 30000 | 35000 | 40000 | 50000 | |
เวลากลางวัน เปิด [MM] | เมื่อ ขอ | ||||||||
เลื่อน โรคหลอดเลือดสมอง [MM] | 1,000 | 1,000 | 1,000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | ||
ความเร็วในการเลื่อน | เร็ว ลงมา[mm/s] | ||||||||
การกด[mm/s | |||||||||
กลับ [mm/s] | |||||||||
ขนาดเตียง | LR [MM] | ปี 2000 | ปี 2000 | ปี 2000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | |
FB [MM] | 1600 | 1600 | 1600 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | ||
ความสูงจากเตียงถึงพื้น [มม.] | |||||||||
พลังงานทั้งหมดของมอเตอร์ [kw] |